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Información del Producto:
Alambre galvanizado está hecho según BS EN 10244. Los recubrimientos de zinc metálico aplicados por el proceso de galvanización son una forma eficaz de combatir la corrosión en el acero.El alambre galvanizado para propósitos generales de fabricación está disponible en un recubrimiento galvanizado estándar o en un recubrimiento galvanizado pesado.
Los recubrimientos galvanizados estándar son más suaves, sin embargo, menos resistentes a la corrosión que los recubrimientos galvanizados pesados y, a menudo, se usan en aplicaciones normales de trabajo con alambre.Algunos usuarios finales típicos incluyen jaulas, manijas de baldes, perchas y canastas.
Los recubrimientos galvanizados pesados se usan en condiciones donde la corrosión atmosférica es severa.Los usuarios finales incluyen alambres de soporte de cultivos donde se usan productos químicos, cercas de piscinas o mallas de cadena en áreas costeras.
Información adicional:
Rango de diámetro: estándar.Galón.0,15-8,00 mm
Rango de diámetro: Heavy Gal 0,90-8,00 mm
Acabado superficial: Galvanizado estándar y pesado
Especificaciones de trabajo de alambre galvanizado
Dado que el alambre galvanizado se clasifica según la cantidad de recubrimiento de zinc, la siguiente tabla muestra la diferencia entre alambre estándar, galvanizado pesado y galvanizado extra alto.
| Diámetro nominal | Masa mínima de recubrimiento (g/m2) | ||
| Estándar galv. | Pesado Galv. | Extra-alto Galv. | |
| más de 0,15 mm hasta e incl.0,50 mm | 15 | 30 | |
| más de 0,5 mm hasta e incl.0,75 mm | 30 | 130 | |
| más de 0,75 mm hasta e incl.0,85 mm | 25 | 130 | |
| más de 0,85 mm hasta e incl.0,95 mm | 25 | 140 | |
| más de 0,95 mm hasta e incl.1,06 mm | 25 | 150 | |
| más de 1,06 mm hasta e incl.1,18 mm | 25 | 160 | |
| más de 1,18 mm hasta e incl.1,32 mm | 30 | 170 | |
| más de 1,32 mm hasta e incl.1,55 mm | 30 | 185 | |
| más de 1,55 mm hasta e incl.1,80 mm | 35 | 200 | 480 |
| más de 1,80 mm hasta e incl.2,24 mm | 35 | 215 | 485 |
| más de 2,24 mm hasta e incl.2,72 mm | 40 | 230 | 490 |
| más de 2,72 mm hasta e incl.3,15 mm | 45 | 240 | 500 |
| más de 3,15 mm hasta e incl.3,55 mm | 50 | 250 | 520 |
| más de 3,55 mm hasta e incl.4,25 mm | 60 | 260 | 530 |
| más de 4,25 mm hasta e incl.5,00 mm | 70 | 275 | 550 |
| más de 5,00 mm hasta e incl.8,00 mm | 80 | 290 | 590 |
Propiedades de diámetro:
EstándarAlambre galvanizadose fabrica para cumplir con las siguientes tolerancias de diámetro:
| Diámetro nominal del cable | Tolerancia (mm) |
| más de 0,80 mm hasta e incl.1,60 mmmás de 1,60 mm hasta e incl.2,50 mmmás de 2,50 mm hasta e incl.4,00 mm más de 4,00 mm hasta e incl.6,00 mm más de 6,00 mm hasta e incl.10,00 mm | +/-0,03+/-0,03+/-0,03 +/-0.04 +/-0.04 |
El alambre galvanizado pesado se fabrica para cumplir con las siguientes tolerancias de diámetro:
| Diámetro nominal del cable | Tolerancia (mm) |
| más de 0,80 mm hasta e incl.1,60 mmmás de 1,60 mm hasta e incl.2,50 mmmás de 2,50 mm hasta e incl.4,00 mm más de 4,00 mm hasta e incl.5,00 mm más de 5,00 mm hasta e incl.6,00 mm más de 6,00 mm hasta e incl.10,68 mm | +/-0,04+/-0,04+/-0,04 +/-0.05 +/-0.05 +/-0.05 |
Resistencia a la tracción (Mpa):
La resistencia a la tracción se define como la carga máxima lograda en la prueba de tracción, dividida por el área de la sección transversal de la pieza de prueba de alambre.El alambre galvanizado se produce utilizando alambres de grado blando, medio y duro.La siguiente tabla especifica el rango de tracción según el grado:
| Calificación | Resistencia a la tracción (Mpa) |
| Galvanizado – Calidad SoftGalvanizado – Calidad MediaGalvanizado – Calidad Duro | 380/550500/625625/850 |
Tenga en cuenta que los tamaños mencionados anteriormente son solo indicativos y no especifican el rango de tamaño disponible en mi gama de productos.
Química del acero:
Se utiliza una combinación de grados de acero y procesos de tratamiento térmico para fabricar grados de resistencia a la tracción blanda, media y dura.La siguiente tabla es solo indicativa de las químicas de acero utilizadas.
| Grado de tracción | % Carbono | % fósforo | % manganeso | % silicio | % azufre |
| BlandoMedioDuro | 0,05 máx. 0,15-0,190,04-0,07 | 0,03 máx. 0,03 máx. 0,03 máx. | 0,05 máx. 0,70-0,900,40-0,60 | 0.12-0.180.14-0.240.12-0.22 | 0,03 máx. 0,03 máx. 0,03 máx. |
Control de calidad:
Utilizamos el sistema de control de calidad total.Cada pieza de la materia prima;Los productos semielaborados y los productos terminados se prueban y registran en el archivo.El registro de seguimiento se utiliza desde los productos finales hasta las primeras fábricas de acero de materias primas iniciales.
La tercera parte como SGS está disponible para el control de prueba antes del envío.
Embalaje:
1) Todos los productos están embalados con embalaje apto para el mar.
2) Se pueden satisfacer los requisitos especiales del cliente para el embalaje.
3) Transporte aéreo;El flete marítimo y el flete por camión están disponibles.
Proceso de dibujo:
Enchapado antes del proceso de dibujo: para mejorar el rendimiento dealambre de acero galvanizado, el proceso en el que el alambre de acero se somete a quemado de plomo, galvanizado y luego estirado hasta el producto terminado se denomina proceso de primer revestimiento y luego estirado.El flujo de proceso típico es: alambre de acero – temple de plomo – galvanizado – trefilado – alambre de acero acabado.El proceso de primero galvanizado y luego trefilado es el proceso más corto en el método de trefilado de alambre de acero galvanizado, que se puede utilizar para estirar después del galvanizado en caliente o electrogalvanizado.El trefilado después del galvanizado en caliente tiene mejores propiedades mecánicas que el trefilado y el alambre de acero chapado primero, y el trefilado después del electrogalvanizado hace que la capa de zinc sea densa y resistente.Ambos pueden obtener una capa de zinc delgada y uniforme, reducir el consumo de zinc y reducir la carga de la línea de galvanizado.
El proceso de trefilado después del enchapado medio: el proceso de trefilado después del enchapado medio es: alambre de acero - templado de plomo - trefilado primario - galvanizado - trefilado secundario - alambre de acero terminado.Las características del enchapado intermedio y el trefilado posterior son que el alambre de acero templado con plomo se trefila una vez, luego se galvaniza y luego se estira dos veces hasta obtener el producto terminado.La capa de zinc del alambre de acero producido por el enchapado medio y luego tirado es más gruesa que el primer enchapado y luego tirado.El galvanizado por inmersión en caliente puede brindar una alta compresibilidad general (desde el enfriamiento del plomo hasta el producto terminado), que es mejor que el galvanizado y luego el estirado.
Proceso mixto de enchapado y tracción: para producir alambre de acero galvanizado de ultra alta resistencia (3000 N/mm2), se utiliza un proceso de "mezclado de enchapado y tracción".El flujo de proceso típico es el siguiente: templado de plomo—un estirado—galvanizado previo—segundo estirado—galvanizado final—tres estirados (trefilado en seco)—tanque de agua estirando un cable de acero terminado.El proceso anterior puede producir alambre de acero galvanizado de ultra alta resistencia con un contenido de carbono de 0,93-0,97 %, un diámetro de 0,26 mm y una resistencia de 3921 N/mm2.Durante el trefilado, la capa de zinc protege y lubrica la superficie del alambre de acero y no se produce rotura del alambre durante el trefilado.
